Aplikace vysoce přesného měřiče zdrojů v testu hromadné výroby diod

Dioda je elektronické zařízení vyrobené z polovodičových materiálů (křemík, selen, germanium atd.). Má jednosměrnou vodivost, to znamená, že když se na anodu diody přivede propustné napětí, dioda se zapne. Když se na anodu a katodu přivede zpětné napětí, dioda se vypne. Diody jsou široce používány. Zejména v různých elektronických obvodech jsou diody přiměřeně spojeny se součástmi, jako jsou odpory, kondenzátory a induktory, aby vytvořily obvody s různými funkcemi, které mohou realizovat různé funkce, jako je usměrnění střídavého proudu, detekce modulovaných signálů, omezení amplitudy a svorkování, a stabilizaci napětí napájecího napětí. Ať už v běžných rádiových obvodech nebo v jiných domácích spotřebičích nebo průmyslových řídicích obvodech, lze nalézt stopy diod.

Mezi testem sériové výroby diod a testem diod v laboratorních podmínkách je velký rozdíl. Za prvé, velikost šarže průmyslového testování je velká a testovací přístroj testuje v průměru desítky tisíc diod každý den. Cena balených diod na globálním trhu je obecně levnější a pouze velkosériová výroba může dosáhnout vysoké propustnosti, aby byli výrobci ziskoví. Proto se vyžaduje, aby přístroj dosahoval nepřetržitého a rychlého testování. Za druhé, testovací přístroj musí mít určitý stupeň všestrannosti, musí být schopen testovat různé typy zabalených diod a být schopen kdykoli změnit typ. Za třetí, je nutné použít napětí nebo proud přesně v souladu s testovacími podmínkami, aby byla zajištěna určitá přesnost testu. Proto je testovací systém pro zabalené diody integrovaným plně automatickým systémem, který může plnit řadu úkolů od napájení, uspořádání, testování, sítotisku až po balení diod. Během celého testu není nutný žádný ruční zásah.

Testovací systém diod se skládá ze dvou částí. Jednou částí je řídicí stroj (manipulátor, přípravek, dopravník atd.), který především řídí celý proces diod od podávání až po balení. Druhou částí je vysoce přesný digitální zdrojový měřič NGI, který se používá k nastavení testovacích podmínek pro testování hlavních parametrů diody, jako je napětí v zapnutém stavu (VF), reverzní průrazné napětí (VR) a svodový proud ( IR) a má také funkce, jako je třídění, screening a aranžování.

Vysoce přesný digitální zdrojový měřič NGI řady N2600 pracuje ve čtyřech kvadrantech a integruje šest funkcí zdroje napětí, zdroje proudu, digitálního multimetru (měření I/V/R) a zátěže. Rozsah měření pokrývá 200V až 1μV, 1A až 10pA, 200MΩ až 10μΩ a rozlišení měření dosahuje 6.5 číslic. Má vestavěný režim skenování, digitální IO, limitní test, synchronní spouštění, generátor signálu, funkční kalkulačku a další funkce a poskytuje bezplatný standardní PC řídicí software, který je dokonale vhodný pro test sériové výroby zabalených diod.

Vysoce přesný digitální zdrojový měřič řady N2600 je vybaven 10 digitálními IO porty. Digitální IO signál lze použít pro spojení s manipulátorem pro ovládání manipulátoru pro provádění testu polarity a stínění diody. Diody mohou být klasifikovány do úrovní defektů produktu pomocí testování elektrického výkonu, které jsou obecně rozděleny do čtyř úrovní: AAA, AA, A a D. Vadné produkty jsou eliminovány tříděným stíněním a výrobce může dodávat podle potřeb zákazníka. Výstupní signál každého digitálního IO portu zdrojového měřiče představuje určitý druh informace, jako je „dobré zařízení“, „poškozené zařízení“, „rotující zařízení“ atd. Diodový nebo diodový obal se umístí do testovacího přípravku a připojí na výstup měřiče zdroje. V závislosti na pouzdře diod jsou některé diody fotosenzitivní. Aby se zabránilo škodlivým proudům, obvykle se používá komora testovacího prostředí, která může stínit diodu před světlem. Měřič zdroje poskytne diodu zkreslení napětí nebo proudu a dokončí měření, porovná výsledek měření s přednastavenou extrémní hodnotou a provede posouzení, zda vyhovuje nebo nevyhovuje.

● Proces testování synchronního spouštění více zdrojových měřičů

1. Operátor odešle provozní instrukce přes hostitelský počítač kliknutím na tlačítko "Start Test" a čeká, až dopravník a robot a přípravek naplní výrobní dávku diod.
2. Hostitelský počítač odešle přes LAN pokyny k ovládání zdrojového měřiče N2600, aby mohl začít pracovat.
3. Měřič zdroje N2600 čeká na spouštěcí signál spouštěcího testu (SOT) od robota.
4.Robot odešle spouštěcí signál SOT do měřiče zdroje N2600, což znamená, že všechny diody jsou připraveny k synchronnímu testování.
5. Vícezdrojové měřiče N2600 jsou synchronně spouštěny pro provádění testů polarity. Pokud je test polarity diod pozitivní, pak vícenásobné měřiče zdroje N2600 pokračují ve funkčním testu (krok 6). Pokud je test polarity diod obrácený, odešlete digitální IO signál do robota, aby se zařízení otočilo a vraťte se ke kroku 4. (Když je test polarity obrácený, lze zařízení také otáčet bez otáčení. Protože měřič zdroje N2600 funguje ve čtyřech kvadrantech může být směr výstupu napětí a proudu řízen softwarem, aby se dosáhlo testu, což šetří provozní dobu robota otáčejícího zařízení)
6. Když je polarita diody kladná, měřič zdroje N2600 provede funkční test diod v pořadí uvedeném v programu spuštěném testu, provede kvalifikovaný úsudek a uloží data každého testu.
7. Zdrojový měřič N2600 posílá digitální IO signál do robota pro třídění a třídění a posílá signál konce testu (EOT) do robota pro provoz v boxu a ukládá data informací o produktu každého boxu.
8. Počkejte na další dávku testu napájení diod a automaticky opakujte výše uvedené testovací kroky.